潛水攪拌機全密封無污染；可自由轉(zhuǎn)動、平衡，無遲滯、遲滯、振動；采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)。機械密封無需更換即可在25000小時內(nèi)可靠運行；電機配有控制電纜和水下動力電纜。電纜密封頭經(jīng)過特殊硫化處理，防止電纜護套損壞和水滲入電機。即使在意外不正常運行的情況下，如果電纜損壞且電機仍在水下，水也不會進入電纜入口處的電機和接線盒。電纜入口采用三種方式密封：剝?nèi)?nèi)層鍍錫單芯電纜，嵌入硫化橡膠中。中間的整條電纜埋在硫化橡膠中。外面用長橡膠圈密封。電纜的芯線為鍍鋅銅線。外層采用乙丙橡膠絕緣，外層采用氯丁橡膠套保護，并設(shè)有防拉網(wǎng)裝置。

　　為了達到這種效果，潛水攪拌機應(yīng)經(jīng)常檢查這些部件：

　　1、減速機的檢查

　　經(jīng)過高精度優(yōu)良的調(diào)質(zhì)處理后，表面?zhèn)鲃育X輪是否斷裂，軸套是否有徑向游隙。已*清洗干凈，傳動齒輪、軸套和滾動軸承都經(jīng)過仔細清洗。

　　檢查傳動齒輪軸頸是否光滑無黑點和重疊，傳動齒輪齒隙正常，齒形無明顯損壞；滾動軸承的軸向和徑向游隙是正常的。內(nèi)外圈滾子軸承及手柄輸出軸表面無黑點、黃褐斑和徑向游隙，流動性隨機，無卡阻和異響。

　　2、密封檢查

　　機械密封是潛水攪拌機非常容易失效的部件，通常是由于密封腔的損壞和撕裂。解決方案機械密封組件包括兩個機械密封、骨架密封、輸出軸、滾動軸承、防水套和軸承端蓋。進行清洗檢查，檢查帶座軸承和輸出軸的規(guī)格。機械密封常見故障的概率可以在不發(fā)現(xiàn)任何問題的情況下排除。